Wir bieten die Aktivitäten zur Qualitätssicherung an, wobei Ihnen entsprechend geschulte und zertifizierte Fachleute mit langjähriger Erfahrung zur Verfügung stehen. Die Aktivitäten zur Qualitätssicherung führen wir während der Produktions-, Installations- und Wartungsarbeiten bzw. bei den Umsetzungsvorhaben durch, was vor allem bei unterschiedlichen Industrieanlagen und Kraftwerken zum Ausdruck kommt.
Haupttätigkeitsbereiche:
Abteilungsleiter
+386 7 49 12 428
+386 40 454 626
iztok.palcic@qtechna.si
ndt@qtechna.si
Technischer Leiter, Dienstleistungen in der Nuklear-, Pharma- und Prozessindustrie
+386 7 49 12 479
+386 31 559 251
marko.andrejas@qtechna.si
Technischer Leiter, Konventionelle Energie- und Gießdienstleistungen
+386 7 49 12 409
+386 40 726 825
klemen.hlebec@qtechna.si
Es gibt fast kein Erzeugnis, das nicht auf die eine oder andere Weise mit dem Schweißen verbunden wäre. Damit werden in erster Linie Metalle und ein breites Spektrum von Kunststoffen verbunden. Als Technologie zählt sie zu sog. speziellen Prozessen, wo wir ohne zerstörende Prüfungen alle Eigenschaften der Schweißverbindungen nicht exakt voraussagen können. Weil die zu verwendenden Erzeugnisse nicht auf diese Weise überprüft werden können, ist die Gewährleistung aller notwendigen Voraussetzungen für hochwertige Arbeit und ihre spätere Durchführung im Einklang mit der bewährten Technologie von maßgeblicher Bedeutung.
Das heißt, dass großer Wert auf Qualitätssicherung gelegt wird. Bei den Großprojekten im Bereich der Energie, Infrastruktur, Gasleitungen, Tragwerke, Pharmazie, Chemie und anderer anspruchsvollen Technologien wird das Schweißen in der Regel vom Investor aufmerksam überwacht. Auf diese Weise hat er Einblick in alle Phasen des Prozesses; viele sind solche, die durch die Abwesenheit in der Ausführungsphase später nicht mehr überprüft werden können. Bei der Durchführung von Schweißaufsicht werden anfangs technische Schweißdokumentation-WPS, Schweißpläne, alle Zertifikate/Bescheinigungen überprüft, danach wird die Prüfung vor, während und nach dem Schweißen vorgenommen.
Am Ende wird in der Regel großer Wert auf qualitativ hochwertige Durchführung der Prüfungen gelegt, wobei die zerstörungsfreien Prüfungen eine bedeutende Rolle spielen. Auf diese Weise, d.h. mit dem Überwachen von Schweißarbeiten, können die Qualitätsprobleme größtenteils und damit Schwierigkeiten in der Anlauf- oder Betriebsphase vermieden werden.
Bei anspruchsvolleren Projekten ist die ständige Anwesenheit eines Prüfers erwünscht, denn nur auf diese Weise kann sichergestellt werden, dass alle Arbeiten nach Anforderungen durchgeführt werden. Die Aufgaben des Qualitätskontrolleurs (QC) sind unabhängige Überprüfung auf Konformität von physikalischen Eigenschaften und Werkstoffparametern, Komponenten oder Systemen mit vorgeschriebenen Anforderungen an die Zulassungskriterien, bei der Durchführung einer Tätigkeit, die während des Betriebs nicht überprüft werden kann und indirekte Auswirkungen auf die nukleare Sicherheit und die Betriebssicherheit hat.
Das Programm Quality Assurance (QA) vereint alle erforderlichen geplanten und systematischen Maßnahmen für die Sicherstellung eines sicheren und qualitativ hochwertigen Betriebs.
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